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吸嘴袋材質(zhì)選擇和工藝要求，都在這里了。
文章來(lái)源：巨人包裝 發(fā)布日期:2022-08-26 16:39 訪問(wèn)量: 文章作者：巨人包裝小編
吸嘴袋具有容易傾倒、汲取內(nèi)部物品的特點(diǎn)，可以重復(fù)開(kāi)啟和封閉，在液體和半固體領(lǐng)域，比拉鏈袋更衛(wèi)生，比瓶裝性價(jià)比更高，因此發(fā)展迅速，成為受市場(chǎng)歡迎的袋型，常用于飲料、洗滌劑、牛奶、辣椒醬、果凍等產(chǎn)品的包裝。
吸嘴自立袋在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題較多，但主要有兩個(gè)突出問(wèn)題：一是盛裝商品時(shí)發(fā)生漏液或漏氣，二是制袋過(guò)程中的袋型不平整及底封不對(duì)稱。今天為大家分析吸嘴袋材質(zhì)選擇和工藝要求，希望提升吸嘴袋的整體質(zhì)量。
一、復(fù)合材料的選擇
市場(chǎng)上常見(jiàn)的吸嘴袋一般由三層及以上薄膜復(fù)合而成，包括外層、中間層和內(nèi)層。
外層是印刷材料。目前市場(chǎng)上常用的豎包印刷材料都是從普通OPP切割下來(lái)的，還有PET、PA等高強(qiáng)度、高阻隔材料，可以根據(jù)情況選擇。普通材料如BOPP和沉悶的BOPP可以用來(lái)包裝干果固體產(chǎn)品。如果包裝液體產(chǎn)品，一般采用PET或PA材料。
中間層一般選用高強(qiáng)度、高阻隔性的材料，如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且RFID要求夾層材料的表面張力要滿足復(fù)合要求，并且必須與粘合劑有良好的親和力。
內(nèi)層即熱封層，一般由PE、CPE、CPP等低溫?zé)岱庑阅軓?qiáng)的材料制成。要求復(fù)合表面的表面張力應(yīng)滿足復(fù)合要求，并應(yīng)具有良好的抗污染能力、抗靜電能力和熱封能力。
二、制袋工藝的要求
吸嘴袋生產(chǎn)是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程，包括復(fù)合、熱封、固化等多個(gè)流程，每個(gè)流程都需要嚴(yán)格控制。
1.印刷
吸嘴袋需要進(jìn)行熱封，因此壓嘴位置的油墨必須使用耐高溫油墨，必要時(shí)需要增加固化劑，來(lái)增強(qiáng)壓嘴位置的密封性。
需要注意的一點(diǎn)，壓嘴部位一般不進(jìn)行啞光油印刷。因?yàn)閲?guó)內(nèi)一些啞油的耐溫性存在差異，很多啞油在熱封位的高溫高壓狀態(tài)下，容易反粘。同時(shí)，一般手工壓嘴的熱封刀，沒(méi)有粘高溫布，啞油的反粘容易堆積在壓嘴封刀上。
2.復(fù)合
復(fù)合不能使用普通膠水，需要適合壓嘴高溫的膠水。對(duì)于需要高溫蒸煮的吸嘴袋，膠水一定要選擇高溫蒸煮級(jí)的膠水。
袋子一旦加了吸嘴，同樣的蒸煮條件下，很可能因?yàn)樵谡糁筮^(guò)程中最后泄壓不合理或者保壓不足，就會(huì)在袋身與吸嘴的結(jié)合位，產(chǎn)生脹包而導(dǎo)致破袋，因?yàn)槠瓢恢弥饕际羌性谲浻步Y(jié)合位的最弱位置。因此，對(duì)于加吸嘴的高溫蒸煮袋，生產(chǎn)時(shí)需要更加謹(jǐn)慎。
3.熱封
設(shè)定熱封溫度需要考慮的因素有：熱封材料的特性；二是膜厚；三、燙印次數(shù)和熱封面積大小。一般情況下，當(dāng)同一部位熱壓次數(shù)較多時(shí)，熱封溫度可以設(shè)置得較低。
在熱封過(guò)程中必須施加適當(dāng)?shù)膲毫?，以促進(jìn)熱覆蓋材料的粘合。但如果壓力過(guò)高，會(huì)將熔化的物料擠出，不僅影響對(duì)袋子平整度故障的分析和排除，還會(huì)影響袋子的熱封效果，降低熱封強(qiáng)度。
熱封時(shí)間不僅與熱封溫度和壓力有關(guān)，還與熱封材料的性能、加熱方式等因素有關(guān)。具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試過(guò)程中不同的設(shè)備和材料進(jìn)行調(diào)整。
原文標(biāo)題：吸嘴袋材質(zhì)選擇和工藝要求，都在這里了。http://m.wxyxsy.com//articles/1232.html
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